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宇通:打造客車安全的中國樣板

商用車之家訊:  在2013年的比利時客車展上,宇通客車展出了兩款專門為歐洲市場研制的新車型——ZK6121HQ校車和ZK6938HQ城間車。這兩款車都已通過歐盟認證,擁有10多項主被動安全裝備,包括國產客車上還 不多見的電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)(ESC/ESP)、第二代電子控制空氣懸架系統(tǒng)(ECAS Ⅱ)、發(fā)動機艙固態(tài)氮驅動自動滅火系統(tǒng)等,讓人們看到了宇通客車國內領先、國際接軌的安全技術水平。
     在2013年的比利時客車展上,宇通客車展出了兩款專門為歐洲市場研制的新車型--ZK6121HQ校車和ZK6938HQ城間車。這兩款車都已通過歐盟認證,擁有10多項主被動安全裝備,包括國產客車上還 不多見的電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)(ESC/ESP)、第二代電子控制空氣懸架系統(tǒng)(ECAS Ⅱ)、發(fā)動機艙固態(tài)氮驅動自動滅火系統(tǒng)等,讓人們看到了宇通客車國內領先、國際接軌的安全技術水平。
 
    最前沿
 
    對于湯望而言,宇通客車能夠順利通過嚴格的歐盟客車安全認證完全是意料中的事。作為宇通客車技術研究院院長,他很清楚宇通多年來在客車安全技術方面的積累和儲備情況。“在客車安全技術的研發(fā)上,我們始終走在行業(yè)前列,瞄準的是歐洲頂級水平。”他說。
 
    長期以來,歐洲始終站在國際客車技術的最前沿。在客車主被動安全技術方面,歐洲已制定發(fā)布了電子控制制動系統(tǒng)(EBS)、電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)、自適應巡航控制系統(tǒng)(ACC)、高級緊急制動系統(tǒng)(AEBS)、車道偏離預警系統(tǒng)(LDW)、前向防撞預警系統(tǒng)(FCW)等多項行業(yè)標準或法規(guī)。湯望告訴記者,宇通客車安全技術瞄準的就是這個前沿。
 
    2011年,宇通客車發(fā)布“超級安全3+1”系統(tǒng),在我國客車行業(yè)投下了一顆主動安全技術的“重磅炸彈”。“超級安全3+1”中的3,即電子控制制動系統(tǒng)、電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)、自適應巡航控制系統(tǒng)。“這3項是當時歐洲客車主動安全裝備的代表。”據湯望介紹,“‘超級安全3+1’系統(tǒng)的發(fā)布,標志著宇通在客車主動安全技術上實現(xiàn)了與歐洲同步。”
 
    根據歐洲相關法規(guī),從2013年11月1日起,新上市的客車必須配備高級緊急制動系統(tǒng)和車道偏離預警系統(tǒng)。對此,宇通也早有準備。2013年1月,宇通在北京集中發(fā)布了四大類共16項主動安全技術,車道偏離預警系統(tǒng)和前向防撞預警系統(tǒng)、疲勞駕駛預警系統(tǒng)(DFW)等一起,構成“智能預警系統(tǒng)”的核心。
 
    “中國風”
 
    如果要用一句話概括宇通客車安全技術的全貌,瞄準國際前沿只是前半句,后半句是,根據中國市場特殊情況研發(fā)了多項獨創(chuàng)技術,并在國際成熟技術基礎上進行了大量二次開發(fā)。
 
   
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    對此,湯望解釋說:“我國的客車運營環(huán)境與歐洲有很大差別,客車安全技術不能完全照搬歐洲。”
 
    宇通首創(chuàng)的載荷顯示系統(tǒng)就是一個很好的例證。在我國,公路客運企業(yè)利用客車行李艙進行小件貨物運輸的現(xiàn)象非常普遍,也是客運企業(yè)盈利的重要手段。然而,運輸貨物容易造成車輛超載,為行車安全埋下隱患。“有了這個系統(tǒng),客車每個軸的載荷都能一目了然,而且在板簧客車上也能用。”湯望告訴記者。
 
    針對國內客車用戶的承受能力,宇通在客車安全技術上還做了很多低成本的適應性改進和優(yōu)化。在歐洲,客車電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)都是基于EBS的。和ABS相比,EBS的應用條件更加苛刻,只能用在盤式制動器上,而我國還有大量采用鼓式制動器的客車。為了提高這部分客車的主動安全性,宇通與合作伙伴聯(lián)合開發(fā)了低成本的ABS+ESC系統(tǒng),即基于防抱死制動系統(tǒng)的電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)。“歐洲地域較小、人均汽車擁有量較高,客車主要用于旅游,使用強度低,用戶對成本不太敏感。相比之下,我國客運缺口比較大,客運公司對運營成本非常敏感。如何在滿足高客運量、低運營成本的基礎上,盡可能提高客車的安全性,一直是行業(yè)很關注的問題。”湯望表示。
 
   持久戰(zhàn)
 
    公開數據顯示,宇通客車每年將銷售收入的4%左右投入研發(fā)。按照宇通客車銷量和銷售額增速,研發(fā)投入顯然也在快速增長。
 
    汽車技術研發(fā)主要分為基礎研究和應用研究兩大塊。湯望告訴記者,在這兩方面,宇通都很舍得投入。
 
    為了提高研發(fā)的技術水平和效率,宇通先后購買了300多套計算機輔助設計與分析軟件,形成了包括前碰、側翻、座椅、操控穩(wěn)定性、輕量化、NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)等仿真系統(tǒng)。
 
    為了新車定型,宇通客車每年都要進行大量側翻試驗。僅2011年,用于側翻試驗的就有40多輛車。
 
    為了對仿真設計結果進行驗證,考察產品的結構安全和吸能效果,宇通客車多次進行正面碰撞試驗,包括聞名全國的“校車第一碰”。每碰一輛車,僅試驗費就要30多萬元。
 
    但在湯望看來,最重要的投入還是人力資源。“研究客車主動安全技術,最關鍵的還是人。”他告訴記者,宇通客車目前擁有技術人員1850余人,其中專職研發(fā)人員1200余人,包括博士22人、碩士118人、中高級職稱340人、各類國家級專家14人。
 
    根據宇通客車《“十二五”技術規(guī)劃》,他們將繼續(xù)緊跟歐洲商用車和轎車安全的最前沿技術,遵循“被動安全與主動安全并重,更強調主動安全”的原則,以主動控制研究為重點,研發(fā)更多以智能化為基礎的主動安全技術。“即使有些技術裝備暫時還不能大批量裝車,我們也會把它們作為選裝件或者技術儲備。”湯望告訴記者。

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關鍵詞: 宇通客車 宇通校車
 

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